Como a LOPO China produz um painel de terracota?
Como a LOPO China produz um painel de terracota?
1. Selecione a matéria-prima, escolha a argila da melhor qualidade. Depois que a argila é peneirada e quebrada grosseiramente, deixe a argila envelhecida por seis meses. Durante esse tempo, vire a argila várias vezes para secar até obter umidade e partículas adequadas;
2. Transportar a matéria-prima para armazéns internos e manter os materiais envelhecendo novamente para assegurar posterior endurecimento e homogeneização das matérias-primas secas naturalmente;
3. Misture a matéria-prima de acordo com a fórmula, usando máquinas profissionais Raymond para esmagar as matérias-primas de acordo com certos requisitos de finura;
4. Colocar a matéria-prima em pó no equipamento obsoleto de homogeneização 3rd (tanques de armazenamento de potência 115 com reservas totais de 7,000 toneladas) e iniciar a dosagem automática controlada por computador;
5. Adicione água ao pó de matéria-prima seco preparado e agite para granulação e, em seguida, coloque-o em depósitos de descarga com ajustes constantes de temperatura e umidade;
6. Coloque as matérias-primas granuladas em uma extrusora a vácuo importada da Itália. Agora o painel de fachada de terracota é de extrusão.
7. Faça a inspeção do tamanho e nivelamento visual por humanos e, em seguida, envie os materiais formados para um forno de secagem de cinco camadas de 80 metros para secar os materiais lentamente por 8 horas;
8. Envie para um forno de rolos de 260 metros de comprimento para queima em alta temperatura por 8 horas após a secagem, faça inspeção e peneiramento;
9. Após o processo do forno de rolos, fazer inspeção e classificação do painel de terracota e, em seguida, proceder com a afiação e corte do produto;
10. Após inspeção e embalagem, os produtos finais são armazenados no armazém.
Inspeção completa e medidas de controle de qualidade
Durante todo o processo de produção, para garantir a controlabilidade e estabilidade da qualidade do produto, a LOPO China estabelece medidas rigorosas para rastreamento, inspeção e feedback do processo. A sala de teste profissional da empresa verifica e controla constantemente a aparência e as dimensões do produto (incluindo indicadores como planicidade, retidão da borda, dimensão da largura, cor, etc.), bem como vários indicadores de desempenho físico e químico.
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